NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼,其硅、碳的量低。
NS334的特點是:
●在氧化物和修復狀態下下,對大部分數灼傷媒介有著出色的耐灼傷性。
●非常出色的耐點侵蝕、間隙處侵蝕和扯力侵蝕發裂的性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙助劑企業,如煮解和脫色儲罐
●FGD整體中的洗條塔、加個熱器、濕汽粉絲等
●在弱酸性氣物學習環境中上班的專用設備和電子器件
●和呈酸性商品的反響器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制造和代加工
NS334牌號和標準:
鋼號和標準單位 | 建筑材料品牌 | 能力標準化 | |||||||
催化部分 | 管道 | 板才 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 點焊管 | ||||||||
北京 AFNOR | NC17D | ||||||||
美國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
意大利 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 的余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口檢驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格形式,其化學工業因素可以保障了金相平穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在幾乎數煤化工研究方向和溫度過高室內環境中到了大面積的應該用。
典型應用領域:
●煙道氣脫操作系統
●酸處理和酸粉碎車間
●和小型農機無機危險化學品產生
●二腐蝕鈦生孩子(氯法)
●電解設備塑膠電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金鋼能能完成中國傳統生孩子生產流程生產和生產。
2.在熱處里在之前及熱處里工作中應持續保持穩定保持穩定工件的清洗和無水污染。
3.應全面來特別注意該各種合金在1000℃~600℃間更快冷卻后時對敏化的明理智。
4.在熱治理 的過程中不許觸及、、鉛和其它低溶點金屬,以至于會侵害硬質合金的性能參數,應重視清空類似于標上漆、平均溫度顯示燈漆、彩色的蠟筆、防銹水油、染料等排泄物。
5.鍋爐燃料中的量越低好,純石油氣中的量應不超0.1%,煤焦油中量應不超0.5%。
6.熱處理爐的爐氣以堿式鹽至微腐蝕性為宜,應不要爐氣在腐蝕性和完美重現性之間沖擊,熱處理火炎不馬上燒向產品工件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工生產溫差時間范圍1200℃~950℃,空氣冷卻原則為風冷或盡快空冷。
2.為做到的防腐材料能,熱加工廠后應來進行熱外理,軸類應間接加進已增溫的熱外理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的激光加工制作硬底化率以上奧氏體304不銹鋼,因而都要對激光加工制作設施設備來進行隨意挑選。產品應在固溶熱辦理態,有時候在冷軋鋼進程中該有之間退火處理。
2.若帶鋼扭曲量少于15%,則要有對鋼件做好首次固溶外理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶辦理溫面積是1100℃~1160℃。
2.急冷習慣為水淬,體積尺寸大于1.5mm的用料也可用于迅速空冷。若用于空冷,則應在27分鐘內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱解決步驟中,須要維持工件產品清掃。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外壁硫化物和焊接縫相鄰的焊渣的支承性比不繡鋼更強,舉薦動用細晶砂帶或細晶砂輪來打造。
2.用HNO3/HF結合酸做好酸洗工藝前須得噴砂或鉆研將空氣氧化膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.崗位基地崗位基地應獨自錯開或與冷軋鋼的制作空間部分有大量遠的多遠,盡應該堅持潔面,還擁有隔斷并制止兩空間部分間補風。
2.事情上服和輔助性的日用品應穿戴整潔的的細紋皮皮手套,穿著打扮整潔的的事情上服。
3.工貝和POS機機理應有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的工貝,用料刷應使用不銹銅用料作成,POS機機如拷貝機、高速沖床、軋機等理應蓋起來氈、瓦楞紙板或塑膠片紙防備鐵碳合金金屬掉在POS機外表而使制造用料黏上,引發腐蝕不銹鋼。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界預備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊焊接加工制作工藝
NS334比較合適選擇什么傳統性焊接生產生產技藝焊接生產生產,如鎢電惰性的有害固體保護焊、等正離子弧焊、手工藝亞弧焊、重金屬惰性的有害固體保護焊、受熱惰性的有害固體保護焊。
NS334充實黑色金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法技術指標及引響(熱插入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后整理(酸處理及刷除鈍化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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