GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在外國多相鈷基炎熱高壓和金（MP和金）的依據上開發起來的一種生活新技術鍛造度多相鈷基炎熱高壓和金。它的基本優點和缺點是：充分利用冷出現變形最先在面心立方米基體中造成出現對稱蜂窩狀地理分布的條狀ε相來攔截位錯的長程鍛煉而出現提高，再經過期限除理溶解彌散的Ni3X相補足提高。該合多金含有超鍛造度、正常的塑耐磨性和高的承載力生銹抗力等，然后在650℃的炎熱高壓下仍能堅持其鍛造度的基本特性。該和金往往可大量于民航熱車機的炎熱高壓鎖緊螺栓標準等配件，也可于承載力生銹情況下（如海洋生物下墊面情況）現役的機票用超鍛造度鎖緊件。生產的基本品類是冷拉棒材。

1.1GH159建筑材料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相似鋼材型號MP159()。

1.3GH159資料的技藝規則

Q/6S992-1992《持續高溫防松件用GH159各種合金冷拉棒材》(北京市航空航天產品研究分析所)

C3S284-1993《氣溫鎖緊螺栓件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上的組成見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理管理機制固溶辦理1040～1055℃,4～8h,水冷式 在空調溫度做出48%?1%的冷拔變行＋時長辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159木種規格參數與生產工作狀態下可生產d5～25mm的冷拉棒材，生產工作狀態下為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與壓鑄生產技術設計按照負壓泵感覺加負壓泵電弧放電重熔的雙聯出產生產技術設計。

1.8GH159軟件情況與層次性標準要求該鎂合金大部分采用空航汽車發因素的鎖固件，在600℃下機械性能固定，能夠讓用。是現階段好的空航汽車發因素鎖固件食材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159溶化水溫規模融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹因子見表2-2(冷拔＋限期壯態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功效合金鋼的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能硬質合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159檢查是否功能

2.5.1GH159耐氧化力量該耐熱合金類包括好的抗間隙氧化和剛度氧化空鼓的力量。在類型的氯化鐵測試中未察覺間隙氧化和點蝕。在擦鹽承載力測試中未的發生損傷。輪換浸漬證明該耐熱合金類包括非常好的抗氫脆和剛度氧化空鼓的力量。

三、GH159力學性能 

GH159技術性規則的規定的性能方面見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商環境的棒材經有效期凈化處理后，其熱塑、更久能和堅硬程度應具備表上規程的想要。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用性能參數可在潤滑-豁口整合試驗裝置上判斷。巖樣不該在23h內斷裂現象。巖樣潤滑個部分扯斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊部分制樣并分離生產制造的豎直和開口堅持下去樣品進取心行測試。樣品不要在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去試驗可在遠超965MPa的能力下開展，但試驗過程中中無法該變能力。試驗結果顯示應適合表上指定

的要求。

6經需方我同意，在965MPa的地剛度下開展耐用工作至23h后，可每過8～10h增加地剛度35MPa，直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫比率為540～700℃，540℃一下的γ相為亞恒定。

4.2GH159期限-溫濕度-組織結構轉化成曲線美

4.3GH159鎳鋼組織機構構成鎳鋼在上臨界狀態值狀態室內溫度（約700℃）超過為安全增強可靠的面心立方米米γ相，在下臨界狀態值狀態室內溫度下（約540℃）為安全增強可靠的密排六方ε相；兩室內溫度之間為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼從上臨界狀態值狀態室內溫度閉式冷卻塔到室內溫度時可堅持亞安全增強可靠態的γ相。當在室內溫度下確定冷出現出現變形時可引起γ相到ε相的馬氏身型提升。所以說，鎳鋼經固溶清理后所有 為亞安全增強可靠的γ相，在冷出現出現變形歷程中一部分γ相形成馬氏體相變提升為安全增強可靠的ε相。所制成的ε相為薄塊狀，在面心立方米米的γ相晶粒度內呈平行網狀結構劃分。在緊接著的追訴時效歷程中又在亞安全增強可靠的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓使用性能

5.1.1GH159錳鋼鋼錠最先在1125～1180℃保溫18～36h做勻稱的化清理以減慢機構偏析和韌脆σ相導致。錳鋼段造開坯裝爐體溫不優于600℃，受熱體溫為1120℃?10℃，時不大于4h。開鍛體溫不高出1050℃，終鍛體溫不高出950℃.錳鋼冷軋開坯裝爐體溫不優于700℃，受熱體溫為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大發生量沒能大于20%。終軋體溫不高出950℃。冷軋后錳鋼在1050～1070℃降溫1h以受到勻稱的晶體，利于售后冷發生工作。

5.1.2GH159切削棒材經固溶治理 后，經堿、鈍化治療去氧化的皮，再經表皮涂覆治理 后，確定冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159焊結安全機械性能焊結安全機械性能同18-8型不銹鋼管，可以選擇氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159鑄件熱辦工院學藝聯接的熱辦工院學藝為650～675℃，4h時限辦理，空冷。

5.4GH159外層正確處理工學藝金屬經輪廓感器受熱熱鐓成螺栓后，外層再經冷搓絲粗加工螺紋標準。

5.5GH159銑削制作生產與軸類機械性不銹鋼的機制作生產機械性相近于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷制作生產強化和法定期限板材努力行機制作生產。冷拔態的GH159不銹鋼的機制作生產加工過程參數設置見表5-1。

表5-1[1]