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4J52執行標準

雙擊三次:1090內容更新時刻:2020-11-16
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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52物料型號4J52。

1.24J52相進鋼種見表1-1。

1-1[1~3] 

土耳其

德國

日本這個國家

法國的

華燁

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52的材料的高技藝水平YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金高技藝水平》。

1.44J52化學式有效成分見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

余下量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱加工方式標準的中規定的變形彈性系數能質量檢驗巖樣其熱加工方式:在保證歡樂氣氛或真半空煮沸到850℃?20℃,保冷1h,以并不少于300℃/min加速度冷至400℃下首份[4]。

1.64J52品系木種與提供睡眠狀態品系有棒材、不銹鋼管、木板材、帶材和絲材。

1.74J52冶煉與鑄工加工過程用非渦流傳器爐、渦流傳器爐或脈沖爐冶煉。

1.84J52利用概述與獨特追求4J52屬玻封鋁合金典型案例類型,經航空公司電子廠施用,性能方面固定。

4J52不銹鋼具體使用與軟鉛夾層玻璃封接,小型的電子器材管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性熱能

2.1.14J52熔化平均環境溫度位置該錳鋼熔化平均環境溫度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該合金類的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線回縮因子因子要求法律法規的不銹鋼人均值線回縮因子因子見表2-1。不銹鋼的人均值線回縮因子因子見表2-2。不銹鋼的回縮因子弧線見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52強度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電能力阻值率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52剩磁能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52各種合金的剩磁能

2.54J52檢查是否使用性能鎳鋼在豪邁、惠陽淡水和沽島的海中含好的耐抗沖擊性。

三、4J52力學性能 

3.14J52新技術原則法律規定的機械性能

3.1.14J52強度深沖態帶材應達到表3-1的規范。壁厚往往并不超出0.2mm的帶材不于強度檢檢。

3.1.24J52抗拉能力能力比抗拉強度合金鋼帶材的抗拉能力能力比抗拉強度應按照表3-2的法律法規。

3.24J52環境溫度表及各項溫度表下的力學性功能

3.2.14J52密度該合金類(退火處理態)密度HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

的情況代碼

情況下

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52伸拉性該合金屬(去應力退火態)溫度伸拉性見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52持久性和脆性斷裂使用性能

3.44J52身體疲勞性能方面

3.54J52韌性能力

3.5.14J52韌性模量該合金屬的韌性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變室溫

4.24J52時段-水溫-結構轉型曲線圖

4.34J52不銹鋼組織化安排架構該組不銹鋼均為增強的奧氏體組織化安排。

4.44J52晶體度合金屬深沖帶的晶體度應不不低于7級,不低于7級的晶體度禁止高于戶型面積的10%。它的厚薄不低于0.13mm的帶材推測平均的晶體度時,沿帶材它的厚薄位置的晶體個大概的數應不低于15個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52成型法功效該和金很易于做出冷、熱代生產制作。熱代生產制作高溫最好不要過高,熱處理進行加熱時候最好不要很長,應逃避在含的熱場中熱處理進行加熱。當帶材冷應力率超過75%時,淬火完會因起韌度各向。冷應力率在10%~15%,熱處理進行加熱到950~1050℃時(在釬焊期間中不能逃避)晶粒大小特殊長大以后,引致和金韌度調低,在薄的截面積還有機會減弱不銹鋼的進口真空密封性性。從而機器設備的終應力率應操控在60%左右時間[2,5]。

5.24J52焊接生產工藝的穩定性該組合名字金極具正常的焊接生產工藝的穩定性,可釬焊和電焊、。該組合名字金與軟破璃等原料封接前該參與預氧化的辦理。

5.34J52器件熱整理工學院藝熱整理可分:清理能力固溶處里、上面固溶處里及預腐蝕整理。

(1)削除地剛度比淬火為削除零部件在機制作加工后的殘存地剛度比要展開削除地剛度比淬火:430~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)前面退火工藝為驅除鎂合金在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝方式中促使的粗精加工疏松原因,以便于于依然粗精加工。軸類需要進口真空或養護氣體中,預熱到700~800℃,保熱30~60min,再爐冷、空冷或水淬。

(3)預被鈍化反應凈化進行處理該女子組不銹鋼作封接的材料的使用時,在封接前先采取預被鈍化反應凈化進行處理。使不銹鋼外表出現一層層板材的厚度勻稱、低密度的被鈍化反應膜。產品在1100℃下,在趨于穩定濕氫中,電加熱30min,接著在共要800℃的新鮮空氣中被鈍化反應5~10min。產品的增重在0.1~0.3mg/cm2為宜于[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表皮操作加工工藝在熱操作、焊接加工或玻封前幾天,需求消除黑色金屬表皮浮渣、食用油。硫化物層時可使用噴砂或先在熔融堿液中浸過,然后呢再酸處理。較輕硫化物皮可作25%懸濁液在70℃下酸處理。

5.54J52鉆削粗生產制作制作工藝與鉆削耐腐蝕性該各種合金類鉆削粗生產制作制作工藝的特點和奧氏體不銹鋼形似。粗生產制作制作工藝時適用速度鋼或聚氯乙烯塑料各種合金類彈簧,慢速鉆削粗生產制作制作工藝,鉆削時能致用空氣冷卻劑。鉆削耐腐蝕性保持良好。


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