GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是晚期成長的鎳-鉻-鐵基固溶進行突破鋁合金屬,都具備更好的耐溫度過高腐燭和耐腐蝕性方面、不錯的冷熱變化(熱脹冷縮)處理和悍接工藝流程耐腐蝕性方面,在700℃一些都具備中意的熱強性和高的可塑性。鋁合金屬能否依據冷處理得以進行突破,也能否工程用電阻焊、溶焊或釬焊對接,可供給冷扎卷板、軋鋼板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、弧形鍛件等,不適合做成在1100℃一些抗住低反力的零件圖。
1.1GH600原料鋼材型號GH600。
1.2GH600類似品種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600食材的能力規范標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600不銹鋼帶鋼卷板能力環境》
BZ-44-9003B-0《GH600耐熱合金熱軋鋼厚鋼板技術工藝因素》
Q/3B4082-1993《GH600和金帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600硬質合金螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鋁合金冷軋鋼板帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600不銹鋼冷拉絲機》
1.4GH600物理成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規范相關規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治理 監督機制原材料:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、弧形件撿驗經過多次實驗發現經1010℃?10℃,空冷固溶治理 。
1.6GH600平種品種型號與提供情況下可提供不同品種型號的材料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋情況下、單單從表面磨光或車光提供;圓餅和環坯以鍛態提供;環件以固溶情況下提供;材料經固溶、堿酸洗磷化磷化、矯直和切邊后提供;帶材經冷扎、固溶、去鈍化皮交付;絲材以固溶酸洗磷化磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光情況下交付。
1.7GH600熔鑄與鋁鑄造的方法碳素鋼分為下列關于的方法的一個完成熔鑄:(1)非正空感應熔鑄加電渣重熔;(2)脈沖爐熔鑄加電渣重熔;(3)正空熔鑄。
1.8GH600采用簡介與特殊性特殊要求該耐熱合金在外國有比較成熟的動用臨床經驗,在國內的已結合飛防啟因素機件,進行起飛檢測,在飛防上也開使動用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600鋁熱反應攝氏度區域1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變大彈性系數見表2-2。
2.2GH600孔隙率ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性能參數功率電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600剩磁能和金無剩磁。
2.5GH600耐腐蝕耐磨性
2.5.1GH600安全性能在氣流媒介中實驗100h的氧化反應傳輸速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化反應傳輸速率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技藝標準的相關規定的性能方面見表3-1。
表3-1
木種 | θ/℃ | 肌肉拉伸機械性能 | HBS | 彎曲成耐壓試驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環型件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 檢測 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 場地實測 | 實測值 | 測試 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合適 |
①生產程序家具板應參與在常溫回彎現場實驗,芯棒直徑值為商品板材的厚度相乘表3-2的回彎因子,回彎軸網應平行線于軋件朝向,回彎180?后,在縮放20倍下檢測,應當有內裂普遍存在。
表3-2
的產品壁厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
屈曲比率 | 對方合同樣本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫度
4.2GH600時長-溫暖-團體演變斜率
4.3GH600和金阻止化開展設備構造和金在1120℃進行處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h法定期限后,阻止化開展中依然是Cr7C3和TiN,介紹和金的阻止化開展是相對穩定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600塑壓使用效果錳鋼具備有正常的熱加工廠使用效果,鋼錠精鑄熱加工高溫為1110~1140℃;終鍛高溫不低于950℃,熱軋帶鋼熱擠壓熱加工高溫為1130~1170℃,精軋熱加工高溫為1090~1130℃。原材料固溶加工高溫為1010~1050℃。
5.2GH600悍接安全耐磨性錳鋼悍接安全耐磨性好的,可以用在脈沖焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等多種多樣方式 銜接,超大型或簡化的悍接構成件在熔焊后應在870℃熱處理1h,以解除悍接承載力。
5.3GH600鑄件熱補救加工過程鑄件的熱補救加工過程應按相同的建材標準單位的熱補救方式開展。金屬薄板和帶材鑄件的熱解決回火補救應在保護好積極性中開展。
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