GH2026現貨規格

點頻次：1083升級時間間隔：2020-11-19

久久久久久久综合-久久久久久久久18久久久-久久久久久久久综合-伊人久久久久久久久久久久_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 概況
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基放置疏松型扭曲高溫硬質鎂錳鋼，采用溫依據540℃～570℃，高采用溫可達到677℃。硬質鎂錳鋼申請加進鉻、鉬的設計原素采取固溶升級，申請加進高鈦、低鋁的設計原素演變成γ′實效升級相，直接鈷的設計原素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，導致γ′相溶解量增高，因而的提升γ′相的熱可靠性，降低γ′相的堆垛層錯能。硬質鎂錳鋼的*，擁有優秀的抗壓力松軟機械性和抗金屬疲勞機械性，并沒有矛盾比較敏單純。關鍵用于做成螺栓標準、氣封彈、密封膠環、銷釘等元器件，關鍵品牌有熱扎和鍛制棒材、熱扎生態板材和冷軋鋼板金屬薄板等。
1.2 app慨況及特征
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 材料鋼材牌號
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 接近類型
Refractaloy26（美）。
1.5 食材科技細則
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26室溫和金扭緊件毛胚系統具體條件
1.6 熔練工藝技術
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 生物成分表

成分	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
質理高考分數/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
金屬元素	Fe	B	Si	Mn	P	S
質量考試分數/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱除理方式
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 融化溫的范圍
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 熱敏電阻率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱對外擴散率
2.6 比熱容
2.7 線開裂標準值（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 相對密度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 永磁鐵能
2.10 Q彈耐熱性（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 電學使用性能

3力學性能
3.1 供貨期技巧條件
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

規定號	的品種	熱外理	制冷穩定性					持續耐磨性
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	洛氏硬度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	準則熱治理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	鎖固件毛坯房	準則熱凈化處理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 暫時性運動學的性能
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱辦理	規定熱治理
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

制樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規格熱加工	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

制樣	追訴時效正確		高溫拉伸形變
制樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準單位熱整理	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
抽樣	限期規范標準		溫度拉申
抽樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標淮熱處里	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 經久耐用和金屬疲勞機械性能
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材各不相同體溫的光滑平整和突破缺口經久功效見表3-5

表3-5

送樣	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標準化熱補救	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?空缺回轉半徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa剛度法定期限，有所差異法定期限時段的豎直和缺陷長時間性能參數見表3-6
表3-6

取樣方法	570℃、745MPa應力應變追訴時效t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標準熱解決	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?人才缺口曲率半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、有所差異地應力的應力松弛耐腐蝕性見表3-7
表3-7

抽樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準規定熱清理	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃不相同扯力的應力松弛曲線方程見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h有效期，570℃的脆性斷裂能見表3-8
表3-8

取樣方法	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準規定熱解決 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 疲倦能力
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

抽樣	光滑疲憊		突破缺口困乏
抽樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材標準化熱治理	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?豁口坯料r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm鋼材拉伸試驗

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 裂縫延伸傳輸速率
3.6 崩裂韌度
3.7 松馳功能
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

采樣	538℃、開始σ0=308.91MPa		538℃、初使σ0=356.96MPa		566℃、初期σ0=356.96MPa
采樣	t/h	殘余物內應力/MPa	t/h	多余壓力/MPa	t/h	的殘留物剛度/MPa
棒材標準熱治療	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.地應力松馳期間應力量（ε殘）為0.021mm 2.應力應變標準規范為3μm

4工藝性能與要求
4.1 成型制作工藝與性
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 新工藝機械性能
4.3 點焊安全性能
4.4 配件上的熱清工院藝
4.4.1 六角螺栓主要包括標準的熱整理工學院藝
4.4.2 汽封彈熱整工院藝：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 外壁補救藝
4.6 車削制造與銑削耐熱性
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變溫度因素
5.2 時段-濕度-組織安排改變申請這類卡種曲線提額
5.3關鍵組織化
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由重慶隆繼五金國際公司全程提供，你可搜索更多了解南京隆繼彩石集團。

上一篇:GH4033硬度多少

下一篇:GH4079材料硬度