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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是初期轉型的鎳-鉻-鐵基固溶加強鋁錳鋼，具備有好的耐酸堿環境銹蝕和性、優質的冷熱變化（熱脹冷縮）生產創作和電焊焊接標準流程性，在700℃一下具備有完美的熱強性和高的塑形。鋁錳鋼也行根據冷生產創作獲得加強，也也行耗電阻焊、溶焊或釬焊鏈接，可銷售冷軋鋼卷板、熱軋鋼板鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等，適當創作在1100℃一下能受低動載荷的零件圖。
1.1GH600食材鋼材牌號GH600。
1.2GH600類似型號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600的材料的的質量標準化
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600錳鋼冷軋鋼板料方法必備條件》
BZ-44-9003B-0《GH600鋁合金冷軋厚鋼板方法具體條件》
Q/3B4082-1993《GH600不銹鋼冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600耐熱合金螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金鋼帶鋼帶材和卷板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金屬冷磨砂》
1.4GH600無機化學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規范規范ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱凈化加工處理方式產品：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、環型件產品檢驗經過多次實驗發現經1010℃?10℃，空冷固溶凈化加工處理。
1.6GH600產品種類型號與產生環境可產生各個型號的鋼板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋環境、外層磨光或車光產生；圓餅和環坯以鍛態產生；環件以固溶環境產生；鋼板經固溶、堿酸洗工藝鈍化、矯直和切邊后產生；帶材經帶鋼、固溶、去硫化皮供貨；絲材以固溶酸洗工藝鈍化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光環境供貨。
1.7GH600鍛造與鍛造加工方法合金屬按照下例方法其中之一來鍛造：(1)非蒸空系統感性鍛造加電渣重熔；(2)電孤爐鍛造加電渣重熔；(3)蒸空系統鍛造。
1.8GH600app簡況與獨特需要該硬質合金在全球外有心智成熟的利用經歷，在全球已合成核工業熱車機零零配件，根據飛行表演沖擊試驗，在國際航空上也準備利用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600熔解熱度范圍圖1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變大常數見表2-2。
2.2GH600強度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電穩定性電阻功率率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600帶磁能各種合金無帶磁。
2.5GH600化學上的耐熱性
2.5.1GH600特點在空氣的有機溶劑中檢測100h的空氣氧化數率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
腐蝕效率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術性準則規定標準的特性見表3-1。
表3-1
明細 | θ/℃ | 拉申性能方面 | HBS | 可以彎曲的檢驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或環型件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 各種測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測量 | 評測 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格證書 |
①供應商情況木板材應實現高溫變形實驗，芯棒的直徑約等于廠品重量乖以表3-2的變形彈性系數，變形中心線應相平行于冷軋走向，變形180?未來，在縮放20倍下檢驗，不可有劃痕出現。
表3-2
的產品板厚/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
曲折標準值 | 交易雙方彼此協義 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變高溫
4.2GH600時長-環境溫度-結構改變曲線方程
4.3GH600碳素鋼組建成分碳素鋼在1120℃凈化處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物，在870℃經1500h有效期后，組建中依然是Cr7C3和TiN，表示碳素鋼的組建是不穩定性的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600壓延成型穩定性金屬更具好的的熱生產制作穩定性，鋼錠淬火預熱溫差表為1110～1140℃；終鍛溫差表不超過950℃，圓坯熱擠壓預熱溫差表為1130～1170℃，精軋預熱溫差表為1090～1130℃。生產設備固溶補救溫差表為1010～1050℃。
5.2GH600焊結方法加工辦法機械耐熱性不銹鋼焊結方法加工辦法機械耐熱性正常，可以用在脈沖焊、氬弧焊、電阻功率焊和釬焊等一些辦法接連，魔幻或多樣化的焊結方法加工辦法框架件在熔焊后應在870℃去地應力退火1h，以消去焊結方法加工辦法地應力。
5.3GH600所需要的零部件熱處里的加工所需要的零部件的熱處里的加工應按相同的用料基準的熱處里制度的重要性實施。薄鋼板和帶材所需要的零部件的降溫處里應在保護區氣質中實施。
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