GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是水解通戶型鎳基壓扁溫度高耐熱耐熱合金屬，在650～950℃比率內，極具高的熱塑和更久金屬疲勞抗拉難度和更好的耐磨性。致使耐熱耐熱合金屬中鋁、鈦、鉬分子量較高，鑄錠開坯相比吃力，但壓扁后的原材料極具好一點的延展性，在降溫動態下可不可以冷成型法，也可做好對接焊生產，對接焊生產控制元件熱治療時易研制應對有效期劃痕。耐熱耐熱合金屬的款式有簿板、帶、絲、盤件、環狀件、鍛件、棒材、和緊密鑄件等，最適合于研制在870℃之下需求有高抗拉難度和980℃之下需求的飛機、航天工程啟傾向溫度高零控制元件。
1.1GH141食材鋼材型號GH141(GH4141)。
1.2GH141相近的字品種UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141材料的技術性要求
Q/3B4060-1992《GH141鋁合金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141金屬冷扎帶材》
Q/5B4027-1992《GH141碳素鋼圓餅、環坯、方形件》
Q/6S1033-1992《炎熱防松螺栓件用GH141碳素鋼棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化學式有效成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
并不太于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱加工方式見表1-2。
表1-2
類種 | 熱補救管理制 |
（南航）圓餅、環坯、環狀件、棒、板 | 規程Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航天部）棒、盤件 | 技術規范Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
制約Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
細木工板 | 正規Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
規范起來Ⅴ:1080℃,保暖不低于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141品種型號規格參數與生產的的情形可帶來了不同型號規格參數的圓餅、環坯、圓形件、簿板、帶材、棒材、鍛件和五金機械鑄件等。材料于固溶的的情形交付，棒材和鍛件不急熱工作交付。
1.7GH141鍛煉與生產方法合金鋼用于蒸空傳器鍛煉、蒸空傳器鍛煉加電渣重熔或蒸空電孤重熔方法。
1.8GH141用途慨況與獨特想要該合金材料大面積用來制作業空航、核工業啟傾向高熱高壓承力零機件，如引領嫩葉、復燃室、泄壓閥、引領器高熱高壓承力件、軸、盤、嫩葉和加固件等，木板材點焊件熱外理時的應變速率實效裂縫，可使用焊前過實效外理或在焊前保持固溶外理后的降溫加速度的形式來解決，焊后再對其進行規范熱外理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性熱能
2.1.1GH141熔解溫度因素使用范圍1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線熱脹比率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141密度計算ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電特點δ2mm板才的制冷功率電阻率見表2-3。
表2-3[3]
方式 | ρ/(10-6Ω.m) | 動態 | ρ/(10-6Ω.m) |
冷軋 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141磁體能見表2-4。
表2-4[4]
的情況 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141化工功效
2.5.1GH141特點在自然空氣物料中的被氧化數率見表2-5。
表2-5[9]
漆層心態 | θ/℃ | 有差異 期限鈍化傳送速度/(g/(m2?h)) | 從表面情形 | θ/℃ | 區別時光防氧化波特率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2納米涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技術的規定的規定的特點
3.1.1GH141圓餅、環坯、馬蹄形件、大棒材規范標準相關規定的功能見表3-1。
表3-1
村料標準的 | 品種 | 熱補救體系 | 拉伸彈簧穩定性 | HBS | 經久耐用性能參數 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環型件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和有效期補救后的常溫對抗強度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141立即擰緊件要求指定的性見表3-2。
表3-2
文件標準 | 款式 | 高溫處理體系 | 拉伸彈簧特性 | 持續性能方面 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 鎖固件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材規則要求的性能指標見表3-3。
表3-3
熱外理狀況 | θ/℃ | 收縮機械性能 | HBS | 撞擊彈性 | 長時間功效 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不乘以 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141鋼板、帶材的標準法律法規的安全性能見表3-4。
表3-4
熱處里監督機制 | 板材的厚度/mm | θ/℃ | 拉伸彈簧效果 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，外保溫不少于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶補救＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變水溫硬質合金熱進行處理后，團體中溶解相的相變水溫范圍圖見表4-1。
表4-1[13]
析晶相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變工作溫度標準/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141日期-氣溫-集體提升等值線
4.2.1GH141鑄態試件材料經1180℃,6h,風冷退火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶治療后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時限后，耐熱合金中溶解相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141硬質金屬機構框架硬質金屬在標準的熱補救模式的機構除γ基身體外，還存在的γ′、M6C、M23C6、MC，期限后有μ相析晶。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141冷沖壓性
5.1.1GH141鋼錠熔煉前應該采取高熱平均化整理，熔煉加水高溫為1160～1180℃，終鍛高溫不遠如果不超過1000℃。熱軋帶鋼冷軋加水高溫為1140～1160℃，終軋高溫不遠如果不超過1060℃。板料冷軋加水高溫為1140～1160℃，終軋高溫不遠如果不超過800℃。
5.1.2GH141冷扎卷板固溶狀態下的反反復復變形和杯突性能指標見表5-1。
表5-1[9]
蔬菜品種 | 熱處里措施 | 出現微彎頻次 | 杯突淬硬層/mm |
δ1.5mm熱軋板料 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓耐腐蝕性護墻板在始終保持細晶和較低的洛氏硬度時存在很不錯的可旋性。結合室內溫度伸拉截面回縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各個圖形限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半球體件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱固性變形能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑型見表5-3，塑型圖見圖5-1。
表5-3[2]
檢測溫暖/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂口min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱虛擬仿真韌度沖擊試驗結局見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水工作后進行高熱剪切實驗設計，其高熱剪切塑性變形見表5-5。
5.1.5GH141合金鋼再心得圖
5.1.5.1GH141加工工藝再析出圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再晶體圖見圖5-3。
表5-4[5]
類型的 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
冷卻水申請這類卡種曲線提額 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
采暖器申請這類卡種曲線提額 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2煮沸的身材曲線以100℃/s煮沸到的規定平均溫度保溫隔熱100s，以100m/s線速度折斷。
表5-5[2]
試驗報告溫濕度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
中高溫肌肉拉伸塑性材料δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141焊接生產特點
5.2.1GH141各種合金可熔焊、發展焊、釬焊、耐摩擦焊。熔焊既該用網上束焊，也該用氬弧焊焊。熔焊道在熱凈化治療時有產生應對速率速率時長波浪紋人格缺陷，為將一些人格缺陷減到小，應在焊前固溶相對比較緩慢退火工藝，即1080℃，接下來以22℃/min保壓到650℃；另一個說的是方法是在焊發展行流行起來長凈化治療，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min保壓到980，4h，以1.7～4.4℃/min保壓到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min保壓到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在徹底削除焊彎曲應力和醫治耐腐蝕性時，應飛速煮沸通流行起來長硬底化高溫時間間隔，那樣可徹底削除應對速率速率時長皸裂人格缺陷。利用細晶、低雜質殘渣的含量低合金鋼，徹底削除機誡生產制造硬底化，低的焊線人體脂肪也行縮減應對速率速率時長皸裂人格缺陷
5.3GH141器件熱治工院藝
5.3.1GH141在較超高溫度下辦公，需要零件及運轉情況具高的拉伸形變硬度和疲倦的性能時，分享進行1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在氣溫下作業，又需要原材料享有高的熱強性時，溫和怡人的熱外理正規為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對請求氬弧焊的環型件等零零配件，推存選取1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由成都隆繼合金材料集困全程提供，你可搜索更多了解西安隆繼塑料集團網站。
在線咨詢