GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁鎳鋼是在外國多相鈷基氣溫高壓鋁鎳鋼（MP鋁鎳鋼）的根基上發展趨勢一起的是一種環保型高強度多相鈷基氣溫高壓鋁鎳鋼。它的主要作用是：借助冷壓扁首選在面心萬立方基體中引發引起交叉重合線狀布局的顆粒狀ε相來拒接位錯的長程移動而引起加強，再路過實效外理析晶彌散的Ni3X相獲取加強。該合多金有著較高強度、好的塑塑性和高的載荷腐化抗力等，且在650℃的氣溫高壓下仍能要保持其高強度的形態。該鋁鎳鋼既可比較廣泛應用于航材打著機的氣溫高壓擰緊螺絲等器件，也可應用于載荷腐化氛圍下（如海域大氣質量氛圍）現役的飛機航班用較高強度擰緊件。出售的主要產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159用料型號GH159。

1.2GH159接近鋼種MP159()。

1.3GH159的材料的科技標準化

Q/6S992-1992《高溫環境緊固連接件用GH159錳鋼冷拉棒材》(南京航天用料探索所)

C3S284-1993《高溫度鎖固件GH159鎳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化工部分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工凈化操作獎懲制度固溶加工凈化操作1040～1055℃,4～8h,油冷 在高溫去48%?1%的冷拔傾斜＋時效性加工凈化操作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種金橋銅業跨接線的截面積大小與廠家直銷動態還可以廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷動態為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與精鑄技藝用于高壓氣度感應加高壓氣度脈沖重熔的雙聯生產制造技藝。

1.8GH159軟件概貌與專項 的要求該硬質合金大部分用在飛機維修打火機的防松螺栓件，在600℃下性能指標穩定性，可以用。是當今好的飛機維修打火機防松螺栓件產品。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熔解的溫度時間范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂指數公式見表2-2(冷拔＋期限壯態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能指標不銹鋼的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能合金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化學工業性能參數

2.5.1GH159耐結垢性能指標該耐熱金屬有好的抗縫縫結垢和彎曲扯力結垢散架的技能。在典型案例的氯化鐵進行實驗中未顯示縫縫結垢和點蝕。在擦鹽檢驗中未遭受壞掉。交疊浸漬關系證明該耐熱金屬有積極的抗氫脆和彎曲扯力結垢散架的技能。

三、GH159力學性能 

GH159新技術標相關規定的功能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供給方式的棒材經時長治理后，其收縮、牢固特性和硬性應完全符合表里的規定的的要求。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久效能可在細膩-凹槽組合起來經過多次實驗發現上法測。樣品最好不要在23h內折斷。樣品細膩部件拉壞后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰身體部位抽樣并不同手工加工的通暢和拐點長時間試件奮發向上行實驗操作。試件不得在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5男人持久測試可在大于965MPa的彎曲剛度下做，但測試過程中中不會該變彎曲剛度。測試結局應適合腕表規則

的要求。

6經需方認同，在965MPa的彎曲壓力下實行堅持下去實驗至23h后，可間隔8～10h遞加彎曲壓力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度區間為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞恒定。

4.2GH159用時-體溫-組織安排適應曲線圖

4.3GH159鎳鋼組識成分鎳鋼在上臨界點狀態點攝氏度（約700℃）以上內容為穩固的面心萬立米γ相，在下臨界點狀態點攝氏度一些（約540℃）為穩固的密排六方ε相；兩攝氏度彼此為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼從上臨界點狀態點攝氏度冷卻水到空調溫度時可控制亞穩固態的γ相。當在空調溫度下做好冷開裂時可促使γ相到ε相的馬氏體積改變成。故而，鎳鋼經固溶除理后整個為亞穩固的γ相，在冷開裂操作全過程中個部分γ相造成馬氏體相變改變成為穩固的ε相。所轉換成的ε相為薄顆粒狀，在面心萬立米的γ相晶粒大小內呈交叉性網狀結構區域劃分。在后來的時限操作全過程中又在亞穩固的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型使用性能

5.1.1GH159碳素鋼鋼錠首選在1125～1180℃保冷18～36h來進行勻化工作以減掉聚集偏析和脆化σ相型成。碳素鋼段造開坯裝爐濕度不要大于600℃，加水濕度為1120℃?10℃，準確時間不不大于4h。開鍛濕度不不大于1050℃，終鍛濕度不不大于950℃.碳素鋼軋鋼鋼板開坯裝爐濕度不要大于700℃，加水濕度為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大傾斜量不可以超越20%。終軋濕度不不大于950℃。軋鋼鋼板后碳素鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以取得勻金屬材質晶粒，能夠以后冷傾斜生產制造。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶工作后，經堿、酸處理去氧化反應皮，再經表層耐磨涂層工作后，實現冷拔發生形變。冷拔發生形變量為48%?1%。

5.2GH159不透鋼手工焊接效果不透鋼手工焊接效果同18-8型不透鋼，用于氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元器件調質加工處工院學院藝螺栓標準的調質加工處工院學院藝為650～675℃，4h限期加工清理，空冷。

5.4GH159表明正確處理工學藝耐熱合金經局部位紅外感應電加熱熱鐓成螺栓后，表明再經冷搓絲制作外螺紋。

5.5GH159鉆削制造與軸類安全穩定性鋁錳鋼的機制造安全穩定性如此于GH738鎳-鈷-鉻鋁錳鋼。可在冷制造強化和實效村料安于現狀行機制造。冷拔態的GH159鋁錳鋼的機制造新工藝性能參數見表5-1。

表5-1[1]