DIN EN 1.4305不銹鋼材質（X8CrNiS18-9材質）是國外規范的奧氏體耐結垢材質，添加圖片硫以提升切割的性能，但其在咸性和氯化物物料中的耐結垢性是有限的，在一些物料中實用時，會出現點蝕或腔結垢進行。X8CrNiS18-9 鋼在切銷步驟中會生成短切屑，那么特別不適代替自動化機械加工處理。致使材料形態，此類不銹鋼材料也被可稱易切割鋼。
與1.4301材料好于，DIN 1.4305 V2A 有著更高的的硫含碳量并含帶 1.0% 的銅。
下表找出了通過鑄件定性分析的 1.4305 不銹鋼生物學精分。
| 檢查是否物質， ％ | ||||||||||
| 標準單位 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理防御類型 | |
| 高密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 韌性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 大概熱收縮標準值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
原材料 1.4305 不透鋼在溫度下固溶退火處理環境下的機械化的性能和抗晶間的腐蝕的能力。
| 自動化設備能（固溶固溶處理） | |||||||||
| 發展中國家（地方） | 的標準 | 鋼種（鋼號） | 以分米為企業單位的內徑 (d) 或的厚度 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%塑性變形抗彎強度（MPa），≥ | 1% 屈服值構造（MPa），≥ | 抗拉能力標準（MPa） | 伸展率，%（水平垂直） | 耐晶間侵蝕 |
| 澳洲聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化機械能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 一個國家（區縣） | 條件 | 鋼種（鋼號） | 的產品狀況發生 | 板厚為（mm），≤ | 0,2 % 示弱構造 (Mpa), ≥, (橫項) | 1 % 屈從構造 (Mpa)，≥（雙重） | 抗拉抗壓強度抗壓強度（MPa） | 長度率 (%), ≥, (橫面) | 耐晶間浸蝕 |
| 拉丁美洲加盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
左右為的原材料1.4305不銹鋼材質熱清理，如熱成型模樣、固溶熱處理。
| 熱成型模樣 | 固溶滲碳 | ||||
| 標 | 簡稱（鋼號） | 工作溫度，℃ | 空氣冷卻的方式 | 氣溫，℃ | 待冷卻的方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 水汽 | 1000 到 1100 | 水、新鮮空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不繡鋼沒能通戶。
硫的進入會在切割具體步驟中可能會導致斷屑，可使1.4305原材料特備好機生產加工。因為，在加工廠的過程 中要確保充沛降溫，以制止溫度過熱。
可能 1.4305 不銹鋼圓管包含的 0,15-0,35% 的硫，所以錫焊能力差，在錫焊全過程中會引發熱紋裂，但擠壓焊不在其內。這樣時未杜絕點焊，小編建議應用 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
致使使用了硫，1.4305304不繡鋼容易腐爛晶間侵蝕。在偏酸和氯化物媒介中食用時，會發生了點蝕或空腔金屬腐蝕。
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