
F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相仿品牌
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化工成份:
金屬 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的高中物理能:
體積密度 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在恒溫下合金類的機械設備制造能的小值:
合金材料環境 | 抗壓抗拉強度抗拉強度 | 軟弱標準 | 交叉率 |
固熔辦理 | 650 | 300 | 35 |
254O耐熱合金屬性: 高的鉬純度各種高鉻和氮純度使254O包括好的耐點防生銹和耐細縫防生銹的功效。銅的加上了在某種酸中的耐防生銹性。然而,伴隨它的較高的鎳占比和高的鉻、鉬占比,使254O具有著的抗地應力侵蝕剝落的效能。
1 一大批的活動現場實驗操作和大范圍的利用豐富經驗體現了,以至于在略高的攝氏度下,254O在沽島的海中也更具的耐接縫金屬腐蝕的性,僅有不大玩法的不銹鋼材料都具有這樣特點。
2 254O在比如說紙品氯漂制造需求的含酸性氫防氧化鈉飽和溶液和防氧化性鹵化物氫防氧化鈉飽和溶液中的耐被的腐蝕力量可與耐被的腐蝕力強的鎳基錳鋼和鈦錳鋼比起美。
3 在254O兼具較高的含氮量,那么其機械化效果比那個種類的奧氏體裝飾管要高。另外,254O還有著的延伸性和震蕩承載力、的可焊結性。
4 254O的高含鉬量能使其在熱處理時有較高的硫化訪問速度,所以在磷化處理后包括比普普通通304不銹鋼更低質的外壁。但這對該鋼的抗強酸強堿性還沒有關系的關系。
254O 的金相組成部分:
254O為面心萬立方晶格型式。是為了刷快奧氏體團隊型式,254O一樣是在1150-1200攝氏的平均溫度下退火工藝的。在有一些時候下,材料中央概率有金屬件當中相(χ相和α相)的印子。但在一樣具體情況下,我們對沖套利擊比強度和抗防腐蝕技能都不直接影響。當擺放在在600-1000度的范圍之內內時,這一些相可能會在晶粒大小交界上溶解。
254O 的耐腐蝕性不銹鋼性:
254O的含碳量很低,這暗示著著因預熱而造成的炭化物析晶的有風險性是不大的。該鋼就算在600-1000攝氏下經小敏化整理后仍能經由施特勞斯晶間銹蝕試驗報告(Strauss Test ASTMA262工程E)。而且,猶豫該鋼的高重金屬含氧量。在以上的溫度規模內重金屬里邊相有有機會在晶粒度邊緣上分析出。這部分石雕文化悠長歲月中物不想使該鋼在灼傷性媒質中用經常進行晶間灼傷的快消失。因而可去焊接生產而不想進行間晶灼傷。而且在熱的濃中,這部分石雕文化悠長歲月中物有機會在熱作用居民區吸引晶間灼傷。在含有諸那么類氯化物,溴化物或碘正離子硫酸銅溶液中普通級型304不銹鋼會可以以點灼傷,間隙處灼傷或剪切力灼傷碎裂的行駛被線條灼傷的風蝕。可是,在很多情形下,鹵化物的有會提高勻稱灼傷。是在無氧化物性的酸中含鹵化物有的情形下亦是那么。在純中,254O比316平常型冷庫保溫隔熱板的表層有著多很多的抗金屬蝕性。但在高溶液濃度時與904L(NO8904)型不繡鋼相較于,254O的抗耐腐蝕程度則稍弱。在有氯鐵離子的中,254O兼備大的抗金屬的腐蝕不銹鋼力。由很有可能會突發不規則金屬的腐蝕不銹鋼和勻金屬的腐蝕不銹鋼,任何316常見的型不繡鋼不許廣泛用于中,雖然在普遍氣溫下254O可用來兌水的中。在周圍線的下類地區內過度總怕進行點耐腐蝕。但應該采取行動以防間隙,的的存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,尋常的不銹鋼的耐灼傷標準是很限制的,而254O則能在很大寬的溶度和溫暖的范疇內app。
254O使用前沿技術:
254O硬質合金不是種需貸款用途的村料,在好多重工業領域都能用:
5 煤層氣、石油化工裝備,如石油化工裝備中的水紋管。
6 紙槳、紙廠脫色劑儀器,如紙槳汽蒸器、脫色劑儀器、過濾清潔清洗器用的桶缸和輥軸等。
7 并網發火電廠油煙脫系統,最主要的安全使用臟器有:吸收的作用塔的塔體、廚房煙道、檔門邊框、內件、噴淋泵系統等。
8 海島程序或海洋處置,如水泥廠當中用海洋冷卻后的薄壁管冷疑途徑、海洋談化處置設施、或許在海洋可能會不流入的設施中也會選用。
9 脫鹽工業品,如制鹽或除鹽的設備。
10 熱互相交互器,還是比較在有氯正離子工作上環保中的熱互相交互器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。