904L (UNS N08904) 也是種極品奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，設計的用在在種種生產工藝環保中實現了中級永恒度的耐氧化性。高鉻和鎳含碳量的結合在一起，另加上鉬和銅的增加，確保安全了積極的耐生銹性。

904L 含有角度不銹鋼304化的化學反應因素——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給出了好于 316L 和 317L 鉬開展不銹鋼304的更好的耐氯化物熱應力灼傷裂紋、點蝕和基本上灼傷性能方面。

鎳鋼 904L 開始開發技術使用于能受帶有稀硫酸鈉的工作環境。它還對其它生產物酸（如熱磷酸）已經絕大越多越數生產酸包括很好的受性。

不銹鋼 904L 很特別容易依據標準車間制做實現進行對焊和加工處理。

耐腐燭機械性能

904L 中和金重元素的高含量使該和金含有更加好的抗均勻分布結垢效率。

904L 首先是為受帶有稀氫氧化鉀的區域環境而開發設計的，是眾多這些不銹鋼圓管之首，在達到了 95°F (35°C) 的溫下，在 0 到 100 %。904L 還對大部分別的充分物酸（諸如磷酸和多半數充分酸）還具有好的耐受力性。然而，含鹵陰陽離子的酸和酸稀硫酸會兼具好強的蝕化性，317L、317LMN 和 904L 的耐蝕化性會缺點。

妥爾油的分餾一般還要比 316L 幾乎更最常用的 317LMN 更加好的建材。在這樣熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐銹蝕性重要考量于裝修材料的鎳含水量。904L 的鎳含鐵為 25%，已被證明書是基本上都數傳統文化不銹鋼材質的順暢改用品。

304L 和 316L 等過去的鋁合金在有一些必要條件下加容易產生氯化物剪切力結垢脫層 (SSC)。時間推移鎳和鉬含鐵的曾加，對 SSC 的防御力曾加。所以，更多程度的奧氏體不銹鋼材質的如 904L 兼具相對好的抗 SSC 程度。右上角的ex表格彰顯了在蒸餾標準下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的抵擋力。高特點奧氏體鋼和雙相不透鋼明星遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*營養成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

主成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化物鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化工研究

載重量 %（要不是另有闡述，以免各個值均為極限值）

冷熔融

904L 極為擁有延伸性以及最易注塑成型。移除鉬和氮后果著與準則 304/304L 等級分類相對，有機會需求更整體實力強大的制作裝置。

熱完成

談談熱代精加工工藝中，改進措施食用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運轉體溫因素。大多數熱代精加工工藝后應來固溶去應力去應力熱處理和蘸火，但談談 904L，假設在高出 2012°F (1100°C) 的體溫因素下已停熱注塑成型，然后呢直接的對建筑涂料來蘸火，則該建筑涂料會不來事件采暖器的現象下食用對其通過治療。將另一鑄件從 2012°F (1100°C) 大于的體溫因素蘸火是越重要的。假設邊緣采暖器或散熱到 2012°F (1100°C) 這，也許散熱可慢，熱代精加工工藝后應仍舊來固溶去應力去應力熱處理和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下來固溶去應力去應力熱處理。

工作

碳素鋼 904L 的冷制造硬底化率使其可制造性大于 410 和 304 不銹鋼裝飾管。

電弧焊接

合金類鋼 904L 可采用大部份數標準規定新工藝輕松自由手工電焊。奧氏體墻板擁有不勻的奧氏體因素，合金類鋼因素區域不勻。手工電焊后的溶化造成的特定因素如鉬、鉻和鎳的立即區域。他們偏析保持在焊縫隙的鍛造加工因素中，并會的危害特定生態環境中的耐結垢性。偏析在 904L 中不太顯著的，這樣的物料往往使用的與材料因素重復的添加合金材料實行手工電焊，或是可在沒得添加合金材料的原因下實行手工電焊。

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