7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁合金模具鋼，更具是低的導磁因子，高的洛氏硬度和抗壓強度，好一點的耐腐蝕性， 應當的熱操作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物化學物質：
7Mn10鋼的電化學好分（質量百考試分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特征及應用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁磨具鋼，在不同的動態下都能維持比較穩定的奧氏體，具十分低的導磁公式，高的氏堅硬程度和承載力，好一點的耐磨橡膠性，較高適宜的熱處里（固溶＋時限）后，具好一點的結合安全性能。會因為7Mn10鋼具高的高溫度氏堅硬程度和承載力，濟南隆繼建議7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄新工藝標準化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱治理工學院藝：
預備期熱治理（熱處理回火）：
分為較高體溫熱處理回火加工，預熱體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性治療：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的固體氮碳共滲：
為了能延長摸具堅硬程度和耐腐性，應該選用空氣氮碳共滲治療。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。