所在年級 ：  C45E   數字1：  1.1191   分類管理：  非合金優質特種鋼   要求：  EN 10277-5: 2008 光亮鋼產品。技術交貨條件。淬火和回火用鋼  EN 10083-2: 2006 淬火和回火用鋼。非合金鋼交貨技術條件  EN 10132-3: 2000 用于熱處理的冷軋窄鋼帶。技術交貨條件。淬火和回火用鋼  EN 10305-1: 2010 精密應用鋼管。無縫冷拔管。技術交貨條件  EN 10269: 1999 用于具有特定高溫和/或低溫特性的緊固件的鋼和鎳合金  EN 10250-2: 2000 一般工程用開放式鋼模鍛件。非合金質量和特殊鋼  EN 10297-1: 2003 機械和一般工程用無縫圓形鋼管。非合金和合金鋼管。技術交貨條件

德料號：1.1191德國的鋼號：Ck45 藥劑學精分： C45EC：0,42 - 0,50Si：max. 0,40Mn：0,50 - 0,80P：max. 0,035S：max. 0,030DIN 1.1191 是指華燁鋼級的規定 DIN 17200 和 EN 10083。這只是機節構適用的冷軋鋼的規定規則。范圍廣用以機打造，1.1191中冷軋鋼更具積極的力學性效果。DIN 1.1191 碳鋼板機械裝備效果 熱治理 /°C | 歸一化：820 ~ 870 相對密度（100-150/萬立米）：7.85 熱整理/熱處理/°C：810 熱治理高頻淬火/℃：820～870℃，水冷散熱 熱處里/回火/℃：550~650具體條件：歸一化；降溫; 回火熱學機械性能：≥|σb/MPa：570；—；690；≥|σs/MPa：345；—；490；≥|δ(％)：20；—；17對抗強度：正火，167～229 HBS；去應力退火，137～170 HBS；2回火201～269 HBS；1.1191鋼鍛件AISI 1044分兩步來完成電蒸汽加溫，第一步電蒸汽加溫到750 o C – 800 o C，確保恰當的的用時，并且電蒸汽加溫到1100 o C – 1200 o C，確保至少的用時使材料徹底電蒸汽加溫。低段造溫度表850°C，故此避免降至它段造。AISI 1045鋼段造后應在停止空氣的或沙中盡機會過慢地冷卻水。1.1191鋼正火正火適用落實措施熔煉后冷確不粗糙的鍛件機構，作終結熱外理前的調質外理。AISI 1045鋼的正火溫暖應在870℃-920℃范圍內實行。實現恰當的的日期使鋼充分地加水以來完成鐵素體向奧氏體的的轉變。浸過10-1分之五鐘，隨后在禁止大氣中冷確。1.1191鋼熱處理退火工藝被看作也是種適用于機械裝備加工外理的外理方案。AISI 1045 應在標稱高溫 800℃-850℃ 下做好，增加適宜的耗時使鋼做好高溫，進而爐冷。1.1191鋼通戶AISI 1045可固化以新增的表面密度和難度。基本上微波微波加熱到高溫820 o C - 860 o C，增加合適的的用時使鋼均衡微波微波加熱，每25mm斷面浸過10 -1分之五鐘，但是回火在水或油中。回火后應盡快實現回火。1.1191鋼回火高頻淬火后將做出回火以seo功能。AISI 1045鋼一般來說選擇必須采暖器到400 o C - 650 o C，始終保持到整體受力熱度平滑，每25mm受力浸濕1小時，以后冷卻水依然空氣的。1.1191 鋼才APP與AISI 1020相比之下，AISI 1045和金的含量低，但也可以能夠 火炎或磁感應蘸火擁有鍛造度，很廣使用于大量需更鍛造度、耐腐蝕性的業，典型示范適用包涵車軸、六角螺栓、連桿、液壓多路閥車床夾具、蝸輪蝸桿泵、銷、輥、螺柱、軸、設備的主軸、套筒、中型蝸輪蝸桿等。