1.2080 X210Cr12 AISI D3有的是種空氣當中硬底化、高碳高鉻金屬軟件鋼，具備有優質的高抗磨損性和高抗磨損性。1.2080 X210Cr12 具備有正常的淬透性和規格尺寸穩定的性或高抗回火性。

1.2080 AISI D3 是一個種油固化、高碳/鉻型方式鋼，兼具是是非常高的抗刮性。它會漸漸的尺寸的很小不同而變硬。該碳素鋼兼具是是非常高的抗壓抗拉強度和寬度固化。切割方式、沖壓工藝工藝、木工裝修、金屬拉絲、拉深和沖壓工藝工藝方式、冷作輥、檢具。

段造：小心的而均勻分布地升溫到 700°C，再更加快地升溫到 900/1050°C。段造后小心空氣冷卻，很好在爐中。

滲碳：在 900°C 滲碳并變慢爐冷。滲碳后的光潔度約為。225布氏。剪切力削除：如何生產制作實操艱巨或 1.2080 數控刀片的截面積不平均，則在疏松前借助進行加熱至 700°C 來削除剪切力，平均，變慢冷去。

軟化：遲緩提前預熱至 750/800°C 并*浸濕。馬上將 1.2080 零部件熱處理蒸汽加熱到 950/1000°C 的終究軟化工作溫度，并讓 1.2080 零部件熱處理蒸汽加熱經由。在水汽中待冷卻或在油中表面淬火。

回火：在選擇的回火熱度下平均*地煮沸，每屏幕尺寸總板厚保持穩定也至少要一時。多次回火應里邊降溫至在常溫。

1.2080的檢查是否材質

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械廠機械性能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

悍接：

致使 1.2080生產工具鋼的紋裂型成危害性很高，由于肩負著或者不要不銹鋼焊接生產。以至于，當不銹鋼焊接生產不要少時，以下內容可作為指導：

A. 軟降溫 1.2080 軟件工具鋼的錫焊

· 暖機至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 手工焊接

· 即時解除內應力

焊材：于焊接生產格局鋼的 Cr-Mo 合金鋼焊材。

B. 與軟退火工藝 1.2080 工具軟件鋼的疏松關干的熔接。

· 調溫至奧氏體化濕度。

·待冷卻到一般。500°C

·電焊在約。500°C

· 閉式冷卻塔至約 500°C。100°C 以與普通對抗強度重復的原則，然后呢回火至需提交對抗強度。雙回火將拉低裂縫變成的的風險。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 工具軟件鋼在調質工作狀態下的補焊。

· 發動機預熱到前用到的回火室溫（低 200°C）。

· 在回火溫差下電焊焊接。

· 馬上加水到回火溫濕度，但最快。300℃。水浸泡時段3h。

·在氣流中冷去到大概。80℃。

· 燒水至回火平均溫度。泡發耗時2小時。

金屬探針：硬面金屬探針。

1.2080 APP鋼區域環境的溫度下的工具性狀

（月標準差） 回彈力模量 [103 x N/mm2]：210 

強度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

內阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46