本規格的規定了由Cr4Mo4V溫度過高軸套套碳鋼造的拖動式軸套套套圈、拖動式休的固溶處理、高頻淬火、回火后的水平需要及定期檢查技術規程。本基準適用來于該鋼種產生的滾動式軸承套套新產品生產工序間和樣品新產品的熱治理測試。對有特定需求的軸承套套新產品，應按新產品樣圖的法律法規實行。

陸續滲碳Cr,Mo:V鋼在連續性熱處理回火時,熱處理溫暖范圍圖十分寬，從820～900℃均可高于有效治療效果。連著熱處理時，熱處理后的堅硬程度主要決定于于閉式冷卻塔塔速率。熱處理后的堅硬程度與閉式冷卻塔塔速率的內在聯系如圖是提示。若采取三次滲碳，會令硬度標準進的一步調低。

滾針軸承組件熱處理回火后的水平要氏硬度熱處理后的氏硬度為197~241 HB（折痕的直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在很里面在精確測量。其深度.不恰以上熱處理前每邊較大加工廠留量的2/3。熱鍛鋼球去應力退火脫碳層，應在重直于環帶的磨上在精確測量。套圈和翻滾體調質后洛氏強度一樣 應不高于63 HRC，回火后套圈和滾子的洛氏強度為60~64 HRC,鋼球洛氏強度為61~65 HRC。測量洛氏強度時，應除凈滑動軸承組件的脫碳層。圓錐形形和柱體體滾子產品的硬度標準標準在圓錐形形面和柱體體上測得，球面鏡滾子可測銑面硬度標準標準。外徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上測試對抗強度。外徑為5~15 mm 的滾子在圓錐形形面或圓錐形上邊測試對抗強度，其對抗強度值各是為測值與緒論A(填補件）或緒論B(填補件）相關規定的對抗強度修修愛值之和。鋼球網套內徑不低于4.7625mm，滾子網套內徑不低于5 mm在磨制平面設計上測量硬性，測量具體方法按附則C(補充維生素件)，洛氏硬性和維氏硬性換算按JB 1255附則E規程進行。厚度高于15.8750 mm的鋼球，厚度高于15 mm的滾子其光潔度以場地實測指標值準。淬回火后指定加工零件的洛氏硬度豎直性a.套圈外徑超出100 mm，翻轉體口徑超出22 mm時，同個組件抗拉強度差不超出2HRC。b.套圈外徑面積不不超100 mm，翻轉體截面積面積不不超22 mm時，同零件加工硬性差面積不不超1HRC。c.鋼球截面積太小于1.5875 mm不撿查某個元件對抗強度差。注:圓錐體滾子外徑以小頭計算出來。顯微組織機構滾針軸承零件及運轉情況淬回火后的組建應由馬氏體、一下氫氟酸處理物、再次氫氟酸處理物和殘留物奧氏體分解成。表面淬火集體按照品粒徑有點法按弟一級別圖開始評選。第一個級組識經回火后，抗拉強度符合標準的相關規定為優秀率。其次~3級為優秀率組識。如晶體度超過了了3級選其嚴查注重場，按GB 6394標準的中款型商品圖片l，調大100倍采取檢查，不準許以上6級品粒度分布的品粒導致，6級晶體度的品粒超過了了該視場景積的15%為不優秀率