2Cr13鋼是通用的不銹鋼材質的，熱抗拉強度高.抗硫化性好，減震性好。在弱結垢媒介中兼具盡量的耐結垢性，對淡水區海里的水兼具盡量的耐結垢性。.蒸汽.氣體同樣至少的耐結垢性。熱處里后可賺取較高的特點。通用于制造廠450℃低溫下實用的如下廠家產品和所有美食工業化的貯槽。隨后，機械鏈傳動元件、調整銷、螺桿、汽機嫩葉、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、橡膠模具等。另外，機械鏈傳動元件、調整銷、螺桿等元件普遍在調質后實用。傳統的的調質方法是高的溫度采取加熱、油淬和回火。是為了拓展制作水平，考慮制作應該，互調質處里新方法采取耐壓試驗科學探索和選用。CB/T2221-1992耐熱鋼的標準2Cr13鋼的普通機械材料見表。高頻退火環境溫度表在新老的標準選擇的調質生產制造技術中具備一定的文化差異。生產制造實行體現了，1050年℃高頻退火時不時超溫，使馬氏體粗硬，回火后沖撞可塑性更為明顯減少。通常情況下我指出2Cr13鋼高頻退火后在400~600℃回火會減少耐浸蝕性和沖撞值。環境溫度過高回火可切實保障其進行和功能在選用環境溫度表下的穩界定高性，并兼有較高的耐浸蝕性。一部分人人我指出回火后的水放涼水不錯以其中網絡速度水放涼水。還有人我指出鋼有回火塑性趨向，回火后應加快水放涼水，以克制回火塑性的經濟發展，領取較高的沖撞可塑性。

GB/T1221-1992及舊規范標準及關聯廠標法律法規的2Cr13鋼調質后的磁學的性能列在表格。

與標淮規則的設備裝備功效想必，新生產制造的工藝校正臺查測的設備裝備功效結局均勻的抗壓抗彎強度抗彎強度上升了29%身邊，折斷后拉長應力應變率均勻的大大減少51%身邊，剖面緊縮率上升了22%，沖擊力吸收率功上升了33%。需還要注意的是，在拉長校正臺中，折斷里頭的試樣管理比折斷里頭的試樣管理后拉長應力應變率低于折斷里頭的試樣管理。這幾個調質后的拉長試樣管理的折斷更加近乎頭皮，這也能夠是折斷后拉長應力應變率低的愿意中的一個。不管怎樣怎么才能，這并不后果著裝修材料的彈延展性要求大大減少了不少。生活實踐和說法證明材料，剖面緊縮率比折斷后拉長應力應變率更更加近乎真實應力應變，這樣在彈延展性要求中運用剖面緊縮率比折斷后拉長應力應變率更有效"。載面緊縮率上升了了22%身邊。這樣，新的調質生產制造的工藝在生產制造中的用途是可以的。在沖刺實驗，用到的是沖刺實驗“U"型凹槽試件材料，要是是國際標準中的A，值指的是“V"凹槽試件材料，倆者的幣值是移覺的。但實驗沖刺值和從數據資料中測試到的40數目據資料Cr鋼調質后的“U"型凹槽試件材料的沖刺值相同。從相對較意義所在上說A值并沒有減小。可能新調質加工加工的表面蘸火采暖器室溫表高出老式調質加工加工的表面蘸火采暖器室溫表，鋼的晶體較細。鋼的沖刺值與晶體尺寸規格有關于。晶體越細，沖刺值越大。在老式加工加工中，表面蘸火室溫表多于十萬℃使集體粗長，回火后沖刺耐磨性正相關減小。不僅，鋼的亞溫表面蘸火未溶鐵素體分布圖小而不均，對延長耐磨性有更強的使用效果，將磷等危害性雜物密集在少量出游離態發散的鐵素體小粒中，可延長鋼的摩擦耐磨性，減小冷脆轉為室溫表，減小回火延性。分娩的項可考慮動用必備前提條件2Cr13鋼配件上的多數為450℃下面的銷軸和軸結構件。抗鈍化的性能應當在于于催化的成分，也就可以考慮動用必備前提條件，與新的調質生產新流程和傳統意義的調質生產新流程無光。新生產新流程的提升了效果因素和塑形﹑柔韌性會如今室內環境體溫的適當的的提升而上升，之所以熱效果就可以考慮標準。新生產新流程熱處理后，馬氏布局相較較小，回火后無分散性氫氟酸處理物沉墊，熱安全穩定義能否考慮動用標準。會表明企業產品的安全使用的條件，高枝術耍求和工藝流程將為2Cr13鋼配件調質治理 的高枝術耍求設定為217~255HB。回火燒水溫度為860~880℃,水淬,工作溫度≤40℃。會表明配件直徑為的數值，回火溫度為560~620℃選取。回火后，會表明部件數值選取水冷式或油冷。施工流程優勢傳統意義施工流程表面表面熱加工處理室溫高，表面表面熱加工處理后內地應力應變高，不有效回火，極易構成部件的裂縫，還是比較是外形尺寸大、形壯繁瑣的部件的。但在表面表面熱加工處理室溫低，馬氏總面積小，表面表面熱加工處理后內地應力應變小，即便是表面表面熱加工處理后2.天回火從來不會裂縫，部件的失真也小許多 。新施工流程操作方法十分簡單，開源節流生產成本。要求重視的是，表面表面熱加工處理熱加工處理加熱室溫不要過低，隔熱時間間隔要很足，使調質結構中的鐵總面積不已超15%，使大那部分無定形碳物融解，決定結構含有大量顆粒無定形碳物，而也不是大塊或鏈狀分布區。不然，沖擊性值會較低。近兩年里，從整套裝置商品的全流程偵測來，利用新施工流程開展調質加工處理的2Cr13鋼零件圖施用優秀。