鉻白銅和鎘白銅都包括很高的導電傳熱性，優秀的生產加工抗刮性能性和自動化設備抗刮性能性、抗刮性能耐蝕，有較高的再析出及溶化溫度，為此配用于加工環境溫度及高的溫度下的導電抗刮性能加工零件。這些變彎鎳鋼的鋼材牌號及普通機械化學物質如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率稍有增漲。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元穩定平衡圖長為Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元動平衡圖

從而兩圖可以知道：中高溫下Cr與Cd都能的部分固不能溶解α-相，溫度降低時即揮發Cr-相及Cu2Cd相（是指β-相），進而都能夠使用高頻退火實效的進階清理。鉻青銅在1000℃～1030℃下高頻退火，于450℃～500℃下實效或高頻退火后經冷制造后再實效，耐熱合金可知到比較突出的進階。鎘青銅是由于Cu2Cd的沉淀物特效不比較突出而無方便使用價值量，故工業化上僅以冷彎曲方案給予進階。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元發展圖

這兩種方式差異金屬的特性見表Ⅲ-13。在鉻青銅器里加入多量鋁與鎂后不產生新相，但可在金屬界面出現第一層低密度的高沸點高熱敏電阻低蒸發掉性的守護膜，若想合理有效地以免高溫高壓氧化反應，增進了金屬的耐低溫性。

表Ⅲ—13

鉻銅器QCr 0.5的金相策劃 結構見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘銅器QCd 1.0的金相策劃 結構見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

工藝流程的條件　半連著鍛造加工

浸蝕劑　　鹽酸水氫氧化鈉溶液

策劃 反映　晶粒度較碩大。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

加工過程經濟條件　半持續鍛鑄

浸蝕劑　　鹽酸髙鐵白酒鹽溶液

安排介紹　基體為α-相，（α+Cr）共硫化鋅呈蜂窩狀分布范圍。圖b為圖a之擴大，比較明顯檢查到共硫化鋅中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

生產技術水平　推壓棒

浸蝕劑　　氰化鈉高鐵站乙醇鹽溶液

策劃 闡述　基體為α-相，粉末狀的Cr相沿手工加工方法布置。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

的工藝前提條件　熱塑棒

浸蝕劑　　鹽酸高鐵新城酒精濃度水溶液

集體原因分析　Cr相呈科粒狀分布圖于斷裂的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

施工工藝具體條件　a為擠制棒于1045～1065℃保暖3H調質

　　　　　b為高頻淬火后于500℃下時長1小時左右

浸蝕劑　　硝酸鈉動車高鐵純酒精水溶液

阻止表明　合金鋼經持續高溫長日子保溫隔熱后晶粒大小長得，而仍有局部Cr相未融解α-相中，因此顯微光潔度HM=63～66斤重/mm2經時長后阻止與高頻淬火阻止無明星修改，但光潔度卻明星的提升，HM=137～148斤重/mm2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

技藝要求　半連續性鍛鑄扁錠

浸蝕劑　　硝酸銀水飽和溶液

證明　　　扁錠縱向宏觀經濟政策組織開展

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

方法要求　半連續性鑄造

浸蝕劑　　硝酸鈉高鐵站甲醛鹽溶液鹽溶液

企業闡述　基體為α-相，黑白色顆粒物為Cu2Cd相，此相很容易在cnc精密機械加工浸蝕的時候龜裂。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

加工制作工藝 前提　捏壓棒

浸蝕劑　　氯化銨髙鐵那時氫氧化鈉溶液

團隊說明怎么寫　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd小粒較小且易脫層，故下圖多呈小紅點。